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我国混凝土结构包钢加固技术（亦城湿包钢加固法）始于60年代，粘钢加固技术始于80年代，90年初出现植筋加固技术，90年代又出现碳纤维布加固新技术。此外，还有预应力加固技术，加大截面加固技术等。上述几种混凝土加固技术，由于各自材质和施工方法等的内在特点，设计人员应结合加固构件的不同位置、不同场所，本着经济实用原则，可单一选用一种方法，也可以几种方法综合选用。
外包型钢加固法
1、当原柱完好，但需提高其设计荷载时可按原柱与型钢构架共同承担荷载进行计算。此时，型钢构架与原柱所承受的外力，可按各自截面刚度比例进行分配。柱加固后总承载力为型钢构架承载力与原柱承载力之和。
2、当原柱尚能工作，但需降低原设计承载力时，原柱承载力降低程度由可靠性结果进行确定；其不足部分由型钢构架承担。
3、当原柱存在不适合继续承载的损伤或者严重缺陷时，可不考虑原柱的作用，全部荷载由型钢骨架承担。
4、型钢骨架承载力按《钢结构设计规范》计算，并乘以与原柱协同工作的折减系数。
注意：无粘结外包型钢加固法，属于组合结构范畴；由于型钢与原构件之间无有效连接，其所受的外力，只能按原柱和型钢的刚度进行分配，而不能视为复合构件受力，很费刚材，仅在不宜使用胶粘的场合使用。故型钢加固主要以外粘型钢加固法为主。
安全事故预防措施
1、防物体打击措施：
⑴工人进入施工现场必须戴好安全帽。
⑵施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
⑶施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
2、防机械伤害措施：
⑴工地所**械应持证上岗，做到定人定岗。
⑵工地机械应定期保修，发现异常情况及时修理。
3、防电击措施：
⑴工地安全用电应严格遵照有关规定进行，任何人不能私拉乱拉电线。
⑵工地所有施工用电应贯彻三相五线制，一机一闸一漏电开关保护。
⑶所有配电箱、线路架设由电工统一管理维修。
外包钢加固特点
1、加固后的外包粘钢与原混凝土之间能共同工作，使加固体系与原构件形成一个良好的整体，大大提高了结构整体承载力。
2、空间占用较小，现场加固工艺简便，工期短，对周围环境影响小。
3、大幅度提高结构构件的抗裂性，抑制裂缝开展。
外包钢加固柱**连接板扁钢安装：
柱**连接板扁钢，从板底至梁底通长与受力角钢焊接，遇梁后倒角钢板，设二道对穿梁连接杆（梁高400mm以上，梁高400mm以下设一道），以梁高均匀分布，并与钢板焊接。
密封：
用环氧砂浆将角钢或扁钢周围封闭，在适当位置留出排气孔，并在有利于灌浆处安装灌浆咀。每根角钢均应设置灌浆咀，从下往上依次设置，设置间距为1~1.5m。
灌浆：
待封口环氧砂浆干透后，通气试压，满足要求后以0．2～0．3MPa压力将配制好的结构胶倒入压力罐从灌浆嘴压入缀板或角钢与柱面之间的缝隙。
检验：
待结构胶固化后，用小锤敲击角钢及钢板，若无空洞声，表示灌浆密实。灌浆的密实度应大于95％，否则应在适当部位钻孔补灌，直到满足要求。
扁钢或角钢表面处理：
型钢表面(包括混凝土表面)应在外表面涂刷一层结构胶，喷撒干燥粗砂，以利与后期柱表面砂浆粉刷的结合。
外包钢加固注意事项：
1、灌浆后不应再对扁钢或角钢进行锤击、扰动。
2、打磨后的柱表面无浮砂、灰尘且表面平整。
3、钢板或角钢的焊接需满足《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。角钢对接、角钢与缀板之间的连接要求满焊。
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