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截面加固技术，也称为外包混凝土加固技术，它是构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，也可用来修补裂缝等，这种加固技术适用范围较广，可加固板、梁、柱、基础和屋架等。根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固，四侧包套的加固。
施工措施
（一）严格按照规范及设计要求对原柱混凝土表面凿毛施工时按规范及设计要求将表面打成沟槽，沟槽深度为10mm，间距不大于200mm，原混凝土柱的棱角打掉，同时除去浮渣、尘土。
（二）采用界面剂为了使结合面混凝土的黏结抗剪强度和黏结抗拉强度接近或**混凝土本身强度，避免结合面过早开裂破坏，在浇筑新混凝土前，淋洒1层30%白乳胶水泥浆界面结合剂。
（三）在混凝土中加入AEA微膨胀剂为提高结合面的黏结性能，保证新旧两部分混凝土能整体工作，共同受力，要求加固混凝土收缩性小。本工程在混凝土中加入12%的AEA膨胀剂以减少后浇混凝土的收缩。
（四）在混凝土中加入减水剂由于在后浇混凝土仅为150mm（300mm）厚，并且在该范围内配有大量的钢筋。为保证混凝土的浇筑质量，混凝土的坍落度不能太小，加固混凝土设计强度为C35，水灰比不能太大，因此在混凝土中按水泥用量的1%掺入FDN-Ⅱ型减水剂，以保证混凝土的强度和坍落度。
（五）加强混凝土的振捣为保证混凝土的质量，施工过程中应加强振捣。浇筑时不可一次下料过多，在下料500mm高度后应停止下料，待振捣密实后方可再次下料。由于加固部分截面较小，且柱子教高，为防止出现断柱现象，在下料时，应用铁锤轻敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且以此方法检查以浇筑混凝土部分是否饱满。振捣时以小直径插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。
（六）加强浇水养护因后浇混凝土比较薄，其背面就是原有混凝土面，在养护的过程中要保证混凝土对水分的需求，现场要定时洒水，保证其表面长期保持湿润状态。养护期不得小于14天。
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截面加固编制依据
1、混凝土结构设计规范 GB 50010-2010
2、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2010
3、建筑抗震设计规范 GB 50011-2010
4、建筑结构加固工程施工质量验收规范 G550-2010
5、混凝土结构加固设计规范 G367-2006
截面加固工程概况
根据建设单位要求，改变本大楼的使用功能，经设计公司提供的加固设计方案图,对本加固工程负4层～1层部分柱、6层～8层部分墙采用截面的方式进行加固。为了保证施工质量，特制订墙、柱截面施工方案，以本工程的施工。住宅为剪力墙结构、商业为框架结构；设计合理使用年限：50年；抗震设防烈度：7度，抗震类别为丙类,结构的安全等级为Ⅱ级,耐火等级为一级，地基基础设计等级：乙 级。
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截面加固注意事项
为了保证新老混凝土之间的粘结性能，必须对原有结构接缝表面进行凿削，并去除所有风化脆性层、碳化锈层和严重油污层，直到完全暴露出实心基层，并在该基层上凿削。ER，使表面凹凸差约为5mm，然后用水冲洗并混合浇注。混凝土与界面粘结剂粘结在混凝土之前。
对于薄层混凝土加筋层，宜采用喷射混凝土浇筑工艺。该方法简单、适用，具有成熟的设计和施工经验，适用于混凝土梁、板、柱、墙体及一般结构的加固，但现场施工的湿作业时间长，对生产和寿命有一定的影响。在一定程度上减少了钢筋混凝土建筑物的净空。
截面加固施工要求
加固混凝土结构的施工过程，应遵循下列工序和原则：
1．应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛或打成沟槽，沟槽深度不宜小于6mm，间距不宜大于箍筋间距或200mm，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮渣、尘土。
2．原有混凝土表面应冲洗干净，浇筑混凝土前，原混凝土表面应以水泥砂浆等界面剂进行处理。
对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支**措施，并应逐根分区分段分层进行焊接。
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