对混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再用角磨机的等对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。
外包钢加固适用范围
1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2、使用环境温度不**过5～60℃，相对湿度不大于70％及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。
3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时，不宜采用本法加固。
对于湿度较大的混凝土构件或龄期再三个月内的混凝土构件，除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。另外，为了减轻和减少包钢的应力应变滞后现象，加固前对原结构的活荷载进行卸荷。加固件就位用卡具将角钢及扁箍贴于预定结合面，经校准后彼此焊牢固定。缀板应紧贴混凝土表面，否则用环氧树脂砂浆填满缝隙。
按实际粘贴碳纤维布的面积算，你按碳纤维布的价格套就行了，打磨、抹灰另算，也可以包含在碳布的价格里面。
碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
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支立模板
由于钢柱之间的连梁众多，而且方向不一，高度不同，不适合支立钢模板，因此，包柱模板为木模板。模板拼装时注意将在H型钢处拼装严密，保证不漏浆。由于包柱施工模板损耗严重，因此模板采用新模板。
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对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾酒精刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。
工艺原理和设计规定
1.外粘型钢及钢板材料强度等级均为Q345B。
2.外粘型钢加固柱时，应将原构件截面的棱角打磨成圆角，其半径r>7mm。
3.角钢，缀板，扁钢，连接板等钢构件与原构件间的缝隙灌注胶黏剂使之成为一体。
4.注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3~6mm;局部允许有长度不大于300mm，厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600mm范围内。胶黏剂采用A级胶。其他要求见加固设计总说明。
5.为加固YZ-拆除原有维护墙时必须保留原有柱上的墙体拉结筋，不得截断。
6.1~3轴处门头幕墙龙骨后埋件与YZ-（1-9）缀板配合施工，如有冲突，可适当调整局部缀板间距，但相关缀板间距不得大于300mm。
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