捷和加固，专注结构加固20年！
湖南三和房地产实业有限责任公司拟建的金门地工程位于岳阳平江县新城区汽车站东兴大道西侧，原始地貌为汨罗江冲击阶地，场地较为平整。场地北侧为百花台路，南侧为谭家垅路，西侧靠北面为五层的车站综合大楼，大楼为独立柱基础，基础埋深为2.5m.金门第商住楼由一栋20层和二栋18层的建筑组成,结构类型为框剪结构,设地下室二层,基坑底标高68.7m基坑深9.00~12.00m，基坑支护长度约为522m。
根据本工程的具体实际情况，周边环境及地层环境，对施工过程中可能引起的人工挖孔桩塌方、触电、窒息、周边建筑物不均匀的沉降和地面开裂，以及土方开挖后水土流失效，可能出现土体部分崩塌等现象。应采取以下安全技术措施：
1、首先，项目部组织的同时，要成立安全小组，由组长统一协调指挥。
组长：兰明生
副组长：陈启航
成员：王兆珍、陈新贵、洪云雷、刘再良
2、每周进行一次质量安全教育，从管理到施工层，人人均有高度的安全意识和质量意识，做到警钟长鸣，常抓不懈，人人讲安全，人人管安全。
3、认真、严格执行施工组织设计，落实安全要求，严格遵守操作程序，严格科学管理，落实安全目标。
4、备足预防安全事故所需的设备、工具（如应急车辆，担架，砂袋，纺织袋，竹笆，铁铲，撬杠，水泵，应急灯，增氧设备，急救药箱等）。
5、整个施工队按应急分队建制进行编制，一旦出现险情，每分队3-5人，由安全小组和统一指挥。
6、当事故有危及周边单位和人员险情时，主动向和监理工程汇报同时与相关单位联系，并立即组织人员和物质疏散和转移。
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防渗加固措施
针对梅山水库大坝填筑土的性状和坝体结构布置特点。坝体全坝段采用高压旋喷桩防渗，两坝肩坝基帷幕灌浆，输水涵洞采用钢管套砌的加固措施。大坝防渗措施见图1。
1、高压旋喷防渗墙
根据渗漏情况，坝体进行全断面防渗处理。在坝**进行单管高压旋喷构筑垂直防渗墙。在坝**桩号0+08.7～+176沿轴线布置设旋喷孔一排，孔距为0.5m，桩孔径为0.6m，桩与桩搭接≥0.1m，灌浆孔采用由疏到密的原则。分二序施工，序孔距为1.0m，*二序孔距O.5m。旋喷桩的底部侵入坝基面以下1.0m，钻孔深度坝**至坝基岩体平均深度16．67m，旋喷桩材料采用32．5R普通硅酸盐水泥。
施工时分两序孔间隔进行。①单管旋喷桩防渗墙的设计指标。渗透系数：K≤5×10-6cm／s，渗透破坏比降>80，28d抗压强度>2．0MPa，砼拌和度密度>2.1g/cm3；② 单管高压旋喷桩施工参数：浆液喷射压力为25—40MPa，浆液流量为70—100L／min，浆液为水泥比重为1．4—1．5g／cm3，提升速度为10～20cm／min，旋喷转速8 16r/min，孔斜率≤1％ ，渗透系数：K≤5×10-6cm／s。③施工顺序：旋喷桩防渗墙采取二序法，由二组桩相互搭接，分二次成墙，先施工“1”序孔然后施工“2”序孔，完成一个施工单元。其施工顺序见图2。
2、帷幕灌浆防渗
大坝左右两岸坝基为强风化岩和弱风化花岗岩，岩体破碎，裂隙发育。施工时未进行有效的地基处理，防渗性较大。其中有三个孔(ZK1、ZK5和ZK6)钻孔在弱风化花岗岩钻进时出现漏水，无回水现象。该场地强风化岩和弱风化岩试验渗透系数为6．569×10-5～1．81×10-3cm／s，属于中等一强透水层。需要进行帷幕灌浆处理。在坝**左岸桩号B0+008．7～B0+035和右岸B0+133～B0+173布设帷幕灌浆孔各一排，孔距2.0m帷幕灌浆才用二序法施工。开孔直径1 10mm，终孔直径75mm，采用干法造孔，底部达到相对不透水层(q<10LU)下2m。采用充填灌浆，由上至下。
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坝体充填灌浆施工
为了提高坝体的抗渗性，针对大坝坝体压实不密实等问题，对大坝坝体处理措施为充填灌浆。灌浆原则：稀浆开路，浓浆灌注，分序施灌，先疏后密，少灌多复，控制浆量。本工程大坝的充填灌浆包括灌浆钻孔、充填灌浆采用双排，孔距2.0m，主排孔位于心墙轴线上，副排孔位于主排孔上游0.8m。其施工程序为：钻孔→检查钻孔→制浆→灌浆→冒浆处理→复灌→封孔→孔位转移→质量检查，主要施工方法如下：
1、充填灌浆分Ⅲ序孔进行施工，采用150型钻机钻孔，因坝体较松软，裂缝分布较广。为使孔壁固结和密实上层土体，防止孔壁塌落，使用较大压力灌注深层缝穴，不致冒浆、串浆，采用自下而段灌浆，每孔段长5m~7m。充填灌浆孔深以达到基岩面为准；
2、灌浆量施工控制：灌浆采用定量灌注法，而不是灌至不吃浆为止，坚持“少灌多复”每孔每次平均灌注量以孔深计，每米孔深控制在0.2m3~0.3m3。灌浆压力控制在大允许孔口压力以内；
3、灌浆施工时的压力控制。根据《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）及有关的工程的经验，确定注浆管上端孔口压力应小于200kPa。先采用小孔口压力灌浆，不吃浆时逐渐提高孔口灌浆压力，直至达大孔口灌浆压力；
4、横向水平位移施工控制，大坝坝体灌浆时，坝**上、下游两坝肩处横向水平位移一般要求控制在3cm以内。复灌次数：Ⅰ序孔8次~10次；Ⅱ、Ⅲ序孔5次~6次，不少于5次。间隔时间：主要以灌入坝体裂缝中浆体的固结状态来确定，应待前次灌入的泥浆基本固结后，并根据坝体的变形情况，再确定进行复灌，每次间隔时间不少于5天。为保证坝体灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测；
5、充填灌浆观测施工。根据《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266~88）要求，为了有效地确保坝体灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测，观测项目包括表面变形、坝体深部位移、坝**裂缝、坝体冒浆观测、渗流监测等。在灌浆过程中，应有专职观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决施工中出现的问题。水平位移（横向）观测：根据选定的观测断面，布设观测位移桩，可用木桩或砼柱。在灌浆期间，每天观测2次~4次。非灌浆期间，每5天观测1次。竖向位移（沉陷）观测：竖向位移应与水平位移桩相结合，并同时进行观测，以便进行资料分析。在灌浆前，至少应观测2次。灌浆期间，每天观测1次~2次，非灌浆期间，每5天观测1次。在灌浆时，坝**上下游坝肩允许横向水平位移量要求控制在3cm以内，并在停灌后能够基本复原。本方案主要工程量为：充填灌浆造孔3 530m，充填灌浆2 523m。
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1）高喷灌浆防渗板墙方案。
高压喷射灌浆是利用高压泵使水获得20MPa一40MPa的高压后，从孔径很小的喷嘴中喷射出来，以高的速度冲击破坏土体，从土体脱落下来的土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力作用下，与浆液混合，从而形成一定形状，达到设计要求的固结体，起到加固或防渗的作用。
2）塑性混凝土防渗墙方案。
混凝土防渗墙是采用人工或机械成槽方式，在透水层内形成一道连续混凝土防渗墙，达到截断透水层的目的。混凝土防渗墙也是一种成熟的坝基防渗方法，防渗效果好，几乎适用于任何坝基地质。
3）深层搅拌桩水泥土防渗墙方案。
深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深部就地将软粘土与水泥强制拌和，使软土地基硬结成具有一定强度的水泥加固土。
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