外包钢加固特点
1、加固后的外包粘钢与原混凝土之间能共同工作，使加固体系与原构件形成一个良好的整体，大大提高了结构整体承载力。
2、空间占用较小，现场加固工艺简便，工期短，对周围环境影响小。
3、大幅度提高结构构件的抗裂性，抑制裂缝开展。
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外包钢加固工程概况
根据甲方要求，职工集资楼部分框架柱需进行加固。加固方法为湿式包钢加固法，即在加固柱四角新增角钢，并通过缀板连接。包钢部位均进行灌浆处理，以使加固的包钢和原结构柱共同作用达到加固目的。
编制依据
1、《混凝土结构加固技术规程》（CECS25：90）
2、《混凝土结构设计规范》（G010—2002）；
3、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）；
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）。
外包钢加固施工方案
外包钢加固技术分为湿式外包钢和干式外包钢两种，干式外包钢是型钢与缀板包裹约束混凝土构件后，对混凝土与钢材表面不做处理或简单的填塞处理；所以只对构件起到包裹约束提高构建抗拉能力的作用。湿式外包钢是在干式外包钢的基础上，在混凝土与钢构件接触面灌注或粘贴结构胶，以达到外包钢构套与原砼结构整体共同受力的目的。此工程采用湿粘法。
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报告中指出的问题：
1、 厂房排架柱有关箍筋及其加密区的设置不满足标准要求。
2、 厂房的屋架上弦应设置圈梁。
3、 按现有的改建方案，厂房需要拆除部分维护砖墙，包括部分联系梁和支撑等，后续改建设计必须考虑相关构件拆除后，对厂房的整体抗震性能的影响，必要时应采取加固措施。
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对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾酒精刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。
工艺原理和设计规定
1.外粘型钢及钢板材料强度等级均为Q345B。
2.外粘型钢加固柱时，应将原构件截面的棱角打磨成圆角，其半径r>7mm。
3.角钢，缀板，扁钢，连接板等钢构件与原构件间的缝隙灌注胶黏剂使之成为一体。
4.注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3~6mm;局部允许有长度不大于300mm，厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600mm范围内。胶黏剂采用A级胶。其他要求见加固设计总说明。
5.为加固YZ-拆除原有维护墙时必须保留原有柱上的墙体拉结筋，不得截断。
6.1~3轴处门头幕墙龙骨后埋件与YZ-（1-9）缀板配合施工，如有冲突，可适当调整局部缀板间距，但相关缀板间距不得大于300mm。
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