捷和加固，专注结构加固20年！
碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。
碳纤维加固方法
随着材料科学的发展，纤维材料于土木工程中的应用成为国内外研究的热点，纤维材料中的碳纤维用于加固补强混凝土结构有着其自身的技术优势：高效高强（可以充分的利用其高强度、高模量的特点来提高结构及构件的承载力和延性，改善受力性能，达到高效加固的目的）、耐腐蚀性及耐久性（碳纤维材料化学性质稳定，不与酸碱盐等化学物质反应）、不增加构件的自重和体积（碳纤维质轻而薄）、使用面广（碳纤维是一种柔性材料，且可以任意裁剪）、便于施工（*大型的施工机械，占用场地少，无湿作业）。
碳纤维加固方法是采用同一方向排列的纤织物，在常温狭隘用环氧树脂胶粘贴于混泥土结构表面，使二者作为一个新的整体，共同受力，是一种非常简单且优良的加固补强方法。与传统的粘钢加固不同，碳纤维加固在不增加构件荷载前提下完成设计及使用的需要。
碳纤维布加固混凝土技术，是一种新型混凝土结构加固修补技术，它利用浸渍树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，共同工作，达到对混凝土结构构件加固补强，较传统的结构加固方法具有明显的高强、高效、施工便捷、适用面广、良好的耐久性等优越性。
碳纤维布粘贴质量检验
1、碳纤维布实际粘贴部位及层数符合设计要求，位置偏差不大于2cm。
2、碳纤维布与混凝土间的有效粘结采用手压碳纤维布表面的方法进行判断，总有效粘结面积大于95%。碳纤维布空鼓面积小于100cm2的有二处，采用针管注胶的方式进行了补救。
3、碳纤维布与混凝土间的粘结强度采用了碳纤维片材加固混凝土结构施工质量现场检验方法，根据取样规则，加固面积在500~1000M2的工程取两组试样，所有试样的试验结果均属于Af破坏形式，施工质量判定为合格。
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碳纤维和钢材弹性模量基本一致，但碳纤维的抗拉强度是钢材的10倍左右，所以要充分发挥加固材料的强度，粘贴碳纤维需要加固构件产生更大的形变。也就是说，在小变形情况下，粘贴碳纤维加固应力滞后显著，所以当构件承载力相差较多时，应**选用粘钢加固。
碳纤维加固主要有以下几个步骤：
1、先底梁满贴两层，再在两侧梁及底梁均匀设置U型箍，U型箍的粘贴高度为粱的截面高度，U型箍的宽度为底梁建筑碳纤维布的2/3，且不小于200mm，U型箍之间的间距为底梁建筑碳纤维布宽度；U型箍贴好后再沿两个侧梁长度方向各设置一道横向压条压住U型箍端部，压条宽度为底梁建筑碳纤维布宽幅的3/5。
2、为了保证建筑碳纤维布的粘贴牢靠需要滚涂渗透、脱泡、滚涂环氧树脂浸渍胶反复两次，保证充分覆盖布的表面，确保充分浸润建筑碳纤维布的纤维中。 终达到建筑碳纤维布紧贴的效果。
3、后一步就是喷砂，用3-6mm的沙石（石英砂）洒在涂有胶的施工面上，确保粉刷层的粘结性。
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碳纤维布加固注意事项：作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质的污染。因此，雨天、霜雾天气不得进行户外施工。
碳纤维布加固注意事项
1． 施工现场应注意防火，保持良好的通风。
2．施工员应采取必要的安全防护措施 （如佩戴口罩、手套、护目镜等）。若碳纤维胶粘剂不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭，干净并和大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
3．碳纤维布具有导电性，施工操作时碳布应远离电气设备及电源，小心周围的电器用具，避免发生事故。户外靠近带电体（如电线等）施工时，如果风大应停止施工，以免碳纤维布被风刮起接触导电体而发生事故。
4．粘贴在混凝土构件表面上的碳纤维布，不得直接暴露在阳光或有害介质中， 其表面应进行防护处理。当被加固构件表面有防火要求时，应按照现行我国标准《建筑设计防火规范》GB50016规定的耐火等级及耐火限要求，对碳纤维布进行防护。表面防护材料应对碳纤维布及碳纤维胶无害，且与胶粘剂有可靠的粘结强度及相互协调的变形性能。
5．碳纤维胶应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
6．采用碳纤维布加固的混凝土结构长期使用的环境温度不应**60℃。若处于高温、高湿、放射、介质侵蚀等特殊环境的混凝土结构需采用碳纤维布加固时，除应按照我国现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，还应采用耐环境因素作用的胶粘剂，按照专门的工艺要求进行粘贴。
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