捷和加固，专注结构加固20年！
建筑结构加固上部结构加固常用：
1.增大截面加固：原构件修整、界面处理、钢筋加工、焊接、混凝土浇筑及养护
2.局部置换构件混凝土工程：局部凿除、界面处理、钢筋修复、混凝土浇筑及养护
3.混凝土构件绕丝工程：原构件修整、钢丝及钢件加工、界面处理、钢筋修复、绕丝、焊接、混凝土浇筑及养护
4.混凝土构件体外预应力工程：原构件修整、预应力部件加工与安装、预加应力、涂装
5.包钢加固：原构件修整、界面处理、钢件加工和安装、焊接、注胶涂装
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增大截面加固法： 对于钢筋混凝土柱来说，增大截面加固法是通过采用同种材料来增大原有结构的截面面积，从而达到提高结构承载能力的目的。采用增大截面，增加刚度的方法来对混凝土柱进行加固补强，首先要考虑分析整体结构，不能仅为局部加大而加大，这样会引起整体结构的局部薄弱层发生重大事故。与此同时采用增大截面加固法加固混凝土柱也有一些不利因素，使用时要予以考虑：结构质量和刚度变化较大，湿作业和养护时间较长对生产生活有一定影响，并且采用增大截面法进行加固同时往往会伴随着其他加固技术的应用譬如新旧混凝土界面结合以及植筋技术等，施工工艺复杂。
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混凝土结构加固方法
1、加大截面加固法该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。
2、置换混凝土加固法该法的优点与加大截面法相近，且加固后不影响建筑物的净空，但同样存在施工的湿作业时间长的缺点；适用于受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件的加固。
3、有粘结外包型钢加固法该法也称湿式外包钢加固法，受力可靠、施工简便、现场工作量较小，但用钢量较大，且不宜在无防护的情况下用于6000C以上高温场所；适用于使用上不允许显著增大原构件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承载能力的混凝土结构加固。
4、粘贴钢板加固法该法施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显著影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
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采用钢绞线网片—聚合物砂浆加固法加固钢筋混凝土柱前，应先清理、修补原构件，并按规定进行施工。当柱承载力不足时，可将钢绞线网片横向布置成环型箍，方向与柱的纵轴线垂直；当柱延性不足而进行抗震加固时，可采用环向设置钢绞线网片构成的环向围束作为附加箍筋。此方法的优点是对结构自重影响较小，基本不影响建筑物原有使用空间，缺点就是其湿作业时间较长，高强材料强度发挥及锚固问题不好处理。
拉拔法
用取芯机在新增的混凝土表面钻芯，芯样的深度应**过新旧混凝土之间的结合面至少50~以上。在芯样表面用结构胶粘贴试块，待结构胶固化后，用拉拔仪将芯样试件拔出，观察芯样的断裂位置。断裂位置有三种情况:一是新旧混凝土之间的结合面断裂;二是从新增混凝土断裂;三是在原有混凝土层中断裂。
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钻芯法
采取钻取小芯样直接观察混凝土的密实度和新旧混凝土之间的粘结情况。该法检查虽然有效、直观，但钻点的数量不宜多。主要用于开始加固时，加固施工工艺是否合适的检查，以及加固完成后的抽检。
钻取出的芯样，也可通过劈裂试验来评判新旧混凝土间的粘结强度是否满足加固要求。
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可根据工程实际情况，采用阻锈剂、胶粘剂、水泥浆、细实混凝土等对构件进行封闭处理。结构构件在进行加固改造前，首先应进行上述清洁和修补工作，然后才能进行下一道工序。
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加固设计、构造要求：
1.加固的角钢厚度不应小于5mm，角钢的边长对柱不应小于75mm。
2.扁钢箍板或缀板不应小于40mm×4mm，其间距不应大于20r（r为单根角钢截面的小回转半径），且不应大于500mm；在节点区，其间距应适当加密。
3.若被加固原柱严重损坏，不宜继续承载时，可忽略柱的作用，全部荷载由钢骨架承担。
综上所述，以上三种方法均能很好地提高混凝土柱的竖向承载能力，但在选用加固方法时还应综合考虑建筑结构的安全性、施工条件、使用空间及耐久性的要求，以此来制定混凝土柱的优加固方法。
在构造方面它们也有着很大的不同，采用灌钢加固时，在材料方面应**选用厚度不小于5mm的角钢，且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm，对于混凝土柱则不应小于75mm，同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。特别需要注意的是，在粘贴角钢之前，应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角，同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行，注胶胶缝应控制在3~5mm，局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝，但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。
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