粘钢加固技术适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。加固后的构件重量增加或减少；同时不影响构筑物的使用净空，不改变构件外形；且连接处受力均匀，不会产生应力集中。粘贴钢板加固施工快速、现场无湿作业或仅有抹灰等少量湿作业，对生产和生活影响小，且加固后对原结构外观和原有净空无显着影响，但加固效果在很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平；适用于承受静力作用且处于正常湿度环境中的受弯或受拉构件的加固。
粘贴钢板加固是常见的加固混凝土梁方式之一，在实际工程中应用相当广泛。粘贴钢板加固几乎是从事加固行业的施工队伍*技能。其工艺看似不难，但并不是每一个施工班组都能正确合理施工。如果设计人员未充分理解粘贴钢板加固的设计原理和工艺流程，或者未充分考虑现场实际情况，在设计文件中未能提供全面的技术要点，或者设计方案并不合理，可能会造成施工困难，或者导致粘贴钢板加固不能充分发挥其作用。因此相关技术人员有必要充分理解其加固原理、工艺流程和构造细节。
钢板加固
包括外粘型钢加固和无粘接外包型钢加固。粘钢加固适用于大幅度提高混凝土承载面和结构性。
a 外粘型钢加固就是选择用粘钢胶来粘贴，更紧更牢固。
b 无粘接外包型钢加固就是干式外包钢加固，不适用粘钢胶
施工工艺
工艺流程：
钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收
（1）钢板加工
a.根据图纸所要求的尺寸下钢板料。
b.根据植筋的分布，在钢板相应位置钻孔。
（2）障碍物清理
a.根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。
b.现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。
（3）放线、验线
a.放出钢板粘贴位置线点位置线。
b.现场技术员（工长）复核方向无误后，方可开始施工。
（4）钻孔
a.根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。
b.接好电锤电源，进行钻孔施工。
（5）清理粘钢砼结构面
a.用角磨机打磨砼表面
b.用吹风机将砼表面浮尘吹掉。
c.请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。
（6）拼装焊接、打磨、钢板除锈
a.在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。
b.钢板表面打磨：钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
c.报请监理或业主验收，合格后方可进行粘钢作业。
房屋结构加固中的粘钢加固：
1.钢板粘贴后应立即拧紧安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。
2.结构胶固化在20℃左右时需2~5天可受力使用，锚固区粘结面积须不小于90%，非锚固区粘结面积须不小于70%。
3.粘钢检查合格后下一步须进行除锈和防火涂装，控制涂装时环境温度和相对湿度符合涂料产品要求，并在施工前清理表面。
4.防锈部位须清理至露出钢材本色，配制防锈漆时须确保色泽、粘度均匀一致，底漆表干后方可涂面漆，并注意不断搅拌均匀。
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